钢支架生产企业安装技术分析。
如今,需要钢支撑的地方越来越多。如何安装钢支架是很多用户都会遇到的问题。钢支撑租赁对钢支架的安装进行了如下技术分析:
1.当钢支撑租赁装置由钢支撑时,测量组将释放支撑位置,在现场外加工钢檩条,并将支撑牛腿的钢垫板与钢檩条上的垫板焊接在一起。一端固定、一端活动的地铁钢支撑将根据基坑宽度进行组装。长度将根据截面宽度暂定。将选择钢楔进行微调。四块加强板将沿道路前进方向对称焊接在格构柱上。
该装置的钢檩条和支撑牛腿的钢垫板,用C20混凝土填充钢腰梁与挡桩之间的空间,用25T吊车或塔吊将拼装好的钢支架吊装到钢牛腿上,使活动端的宽大位置支撑在钢垫板上,并在钢支架下垫上硬木楔,然后用限位板和限位筋固定钢支架。采用两个液压千斤顶沿支座两侧对称施加预应力,为计划轴力的0.6倍。
2.钢支撑施工单位可根据进料长度和施工工艺要求选择截面长度,根据基坑宽度现场拼装。安装后中心线偏差不应大于1/1000且小于20毫米,钢支撑安装周期不应超过12H。钢支撑活动端和固定端。施工单位可根据现有设备和加工经验选择其他方法,但需满足受力要求。在钢管的一侧设置预压千斤顶(施工单位根据预压轴向力的计划值和选用的千斤顶本身进行规划和制造),对其支座施加预压轴向力。预压轴向力的详细数值见相关图纸。
3.当钢支撑租赁在同一墙段以相同高度建造时,有必要将所有固定端布置在一起。安装支撑装置完成后,钢支撑租赁会及时检查节点的接头阻力,达到要求后,用千斤顶一起预加载轴向力,防止同一墙段的产品因受力不平衡而损坏。钢檩条的预应力分两次施加,每次施加50%的预应力。一次预应力后12小时内观察到预应力轴力损失和墙体水平位移,预应力轴力再次加到计划值。