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浅谈钢支撑在使用中的问题及预防措施

钢支撑在使用中存在的问题及预防措施。钢支撑因其优良的性能在建筑工程中得到了广泛的应用。但是，钢支撑的使用会出现一些问题。然后，接下来让我们钢支撑出租小编，介绍钢支撑存在的问题和预防措施。

1.问题1:施加预应力后，支撑连接螺栓会松动。

预防措施：施加支撑预应力后，派人逐一检查并重新拧紧。

2.问题2:支撑预应力损失

预防措施：

(1)当发生支撑预应力损失时，根据监测结果和人工检查结果，钢支撑租赁应承受额外的轴向力。

(2)施加支撑轴向力阶段，当泵车油压达到要求时，需持载稳压3分钟后再楔入钢楔，钢楔楔楔入完成后再卸压回顶。

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3.问题3:支架偏心

预防措施：

(1)加强材料进场检查，避免不合格支架可调头再次投入使用。

(2)采用填缝找平的方法，保证支座接触面光滑，避免支座头偏心受力。

(3)通过合理的装配支架，将可调头的伸长量控制在20厘米以内，钢支撑租赁可以避免可调头伸长量过大和支架颈部弯曲的现象。

浅谈钢支撑的安全质量保证措施

(1)钢支撑材料设备进场时，认真做好检查验收工作，对检查合格的材料设备进行编号登记，用于钢支撑租赁，防止不合格材料设备在工程中使用。

(2)钢支撑材料的截面和壁厚符合设计要求，管段表面平直，无严重锈蚀或扭曲，法兰平直垂直，螺孔无损伤，松动端完整无损，管壁拼缝焊缝饱满完整。

(3)所有焊接部位必须严格按照规范执行。焊缝必须全焊，其宽度和高度符合设计要求，焊缝表面均匀。不允许有气孔、夹渣、裂纹、肉瘤等现象。

(4)钢管支架安装前必须进行检查和计算，以满足支撑围护结构的强度和刚度要求。钢支撑的安装应符合《建筑安装工人安全技术规程》的相关规范和要求。

(5)开挖和吊装下一根钢支撑时，严禁与已安装的支撑碰撞。

(6)支架安装采用地面预拼、分体吊装、临时竖撑的方法，并采用专用预应力千斤顶和支撑动力箱进行预应力。严格控制支撑轴承的焊接质量，防止应力变形。

(7)桩间围护必须按技术交底施工，严格控制钢筋网牢固度和喷射混凝土厚度。

(8)加强测量，指定专人观察监测支护结构的变形和位移，及时采取有效措施，确保结构和人员的安全。

(9)每层土方开挖至支护标高时，暂停开挖，开挖前安装支护。

(10)应力施加和再施加是钢支撑施工的重要组成部分，也是控制基坑变形的关键手段之一。应力施加系统必须完好，油泵、千斤顶、压力表等。必须经过测试和校准，并在有效期内使用。