钢支撑租赁安装施工基坑支护技术规范,钢支撑租赁应按要求记录钢支撑施工,钢支撑结构设备节点严密,支撑设备允许误差符合规划要求。
钢支撑设备。加工。吊装设备钢支撑,通过各种技术和架设方案进行一系列技术设备,以及各种会计、预加力施工等。质量检验规范按三种规范进行检验:施工基础工程施工质量检验规范、地下铁路施工检验规范、施工基坑支护技术规范。
现在越来越多的地方需要使用钢支撑。如何在钢支撑租赁中安装钢支撑是很多用户会遇到的问题。钢支撑租赁对钢支撑的安装进行了以下技术分析:
1.安装钢支撑时,测量组释放支撑位置,场外加工钢檩条,将支撑牛腿钢垫板与钢檩条上的辍板焊接,根据基坑宽度组组成一端固定,一端移动地铁钢支撑,根据截面宽度暂定长度,微调采用钢楔,沿线路向前方向对称焊接4块钢筋板,根据支撑位置沿线路向前方向焊接。
安装钢檩条和支撑牛腿钢垫板,用C20混凝土填充钢腰梁与围护桩之间的缝隙,用25T起重机或塔式起重机起重机组拼接的钢支撑钢腿,使活动端的宽位置支撑在钢垫板上,用钢支撑下硬木楔,然后用限位板和限位筋固定钢支撑,两个油压千斤顶沿支撑两侧对称施加预应力,预应力为设计轴力的0.6倍。
2.钢支撑施工单位可根据进料长度和施工工艺要求选择分段长度,并根据基坑宽度在现场组装。安装后,中心线偏差不大于1/1000,小于20mm,钢支撑安装周期不超过12h。施工单位可根据现有设备和加工经验采用其他形式的钢支撑活动端和固定端形式,但必须满足应力要求。钢管一侧设置预压千斤顶(施工单位根据预压轴力设计值和选定的千斤顶进行设计、生产和加工)。具体预压轴力值见相关图纸。
3.在同一墙段施工同一高度的支撑时,必须同时布置和安装所有固定端。支撑安装完成后,应及时检查节点的连接装抗,满足要求后使用千斤顶进行预加轴力,防止同一墙段因受力不平衡而损坏墙段产品。钢檩条预应力分两次加载,每次按预应力50%加载。预加轴力损失和墙体水平位移应在一次预应力后12小时内观察,预加轴力应重新加载至设计值。